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電子直線加速器作為高能X射線源的一種，廣泛應用於150mm以上鋼當量的超厚工件的射線照相和射線數字成像上。
一、電子直線加速器的組成 亚洲小视频在线播放PTMegaL係列電子直線加速器由射線照射頭、控製係統、高壓調製係統以及安全連鎖係統、緊急逃逸保護裝置等組成，專用行車（可選）。
二、電子直線加速器的特點
1.射線穿透力更強，透照厚度大
目前X射線機對鋼的穿透厚度通常小於100mm，Co60γ射線對鋼的穿透厚度極限約200mm，而工業應用的高能射線的能量範圍在2~9MeV，對鋼透照厚度可達380mm以上，因此，對200mm以上大厚度工件射線照相，高能射線幾乎是唯一的選擇。
2.焦點小，焦距大，清晰度高
高能X射線裝置體積比一般射線探傷機要大得多，散熱問題比較好解決，所以焦點可以做得很小。如電子回旋加速器隻有0.3~0.5mm，直線加速器焦點也隻有1~3mm。另外，為保證足夠大的輻照場，高能射線照相需要選用大焦距，小焦距和大焦距均有利於提高照相清晰度。
3.連續運行，工作效率高
直線加速器距離靶1m處的計量可達4~100Gy/min，大大高於應用於工業檢測的各種射線源的劑量率。普通攜帶式工業X射線探傷機工作與間歇之比一般是1:1，而加速器可以連續運行不需間歇,連續運行，工作效率高。同時采用直線加速器照相透照工件的曝光時間很短，尤其對於大厚度工件照相的工作效率很高，透照100mm厚的鋼工件曝光時間約為1min左右，這是其他設備所無法比擬的。
三、電子直線加速器的應用
電子直線加速器廣泛應用於壓力容器製造行業、石油石化行業、重型機械行業、核電行業、鑄造行業、電氣設備行業和軍工行業。 高能工業CT是采用高能量源（包括電子直線加速器、電子回旋加速器等）結合X射線斷層掃描技術（工業CT）對超大型工件及複雜結構件進行內部結構3D成像與分析，是國內先進的無損檢測手段。